Нормы расхода материалов. Отклонения от норм. Нормирование расхода материальных ресурсов на предприятии Расход сырья и материалов на единицу продукции

Расчет нормы расхода материалов производится по формуле:

где L заг. – длина заготовки в мм;

В заг. – ширина заготовки в мм;

t дет. – толщина детали в мм;

– удельный вес материала в г/см 3 .

К некр. – коэффициент некратности, равен – 1,04;

L заг. = L детали + технологический припуск, мм;

В заг. = В детали + технологический припуск, мм;

L дет. , В дет. , t дет. – берется по чертежу детали;

p – берется по справочникам в зависимости от марки материала.

Технологический припуск на L дет. иВ дет для деталей из листов, плит берется в зависимости от маршрута изготовления детали (цеха изготовителя, оборудования в данном цехе, необходимости технологических ушков для нанесения гальванических покрытий и анодирования).

Для средних и мелких деталей несложной конфигурации, которые вырубаются по контуру с последующей гибкой, формовкой припуск на обрезку назначается в размере 10 мм – по контуру для деталей из алюминия, титана, меди, латуни, бронзы и 5 мм – по контуру для стальных деталей и мелких алюминиевых деталей – типа «шайб».

Для стальных деталей толщиной до 8 мм – припуск назначается 5 мм по контуру, а для деталей толщиной свыше 8 мм – припуск назначается 15 мм по контуру.

При изготовлении кронштейнов, облицовок, лент, профилей, накладок, панелей, листов, обшивок одинарной и двойной кривизны припуск назначается следующим образом:

Вырезка детали по контуру фрезой – припуск 20 мм по длине и ширине детали (10 мм по контуру).

Для стальных фасонных профилей – по ширине 80 мм, по длине 50 мм.

Припуск на зажим при изготовлении детали на станке «Беренс» принимаем равным 80 мм (20 мм на обрезку). Итого 100 мм на длину и ширину.

25 20х20

Детали с большим количеством отверстий, а также с жестким допуском к размеру между отверстиями.

4. Припуски на крепление заготовок при фрезеровании на станках РФП указаны в таблице 18 (детали узкие и длиной более 1 м, типа лент).

Таблица 18. Припуск на крепление заготовок при фрезеровании на станках РФП

5.Припуски на зажим заготовок при обтяжке обшивок указаны в таблице 19 (обшивки двойной кривизны).

Таблица 19. Припуски на зажим заготовки при обтяжке

Для обшивок одинарной кривизны припуск назначается 200 мм по длине и ширине детали.

Припуски на детали из листов (на технологические ушки), подвергаемых анодированию, располагаются по длинной стороне заготовки и указаны в таблице 20.

Таблица 20. Технологические ушки для листов, подвергаемых анодированию

Толщина листа

Эскиз, размер ушка

От 500 до 1500

До 1000 мм по одной стороне

От 1000 до 3000 по одной стороне

Свыше 3000 по двум сторонам

Для деталей толщиной до 0,8мм и длине листа от 500 до 1500мм ушки имеют размер 30х30 мм с шагом 500 мм, а при длине листа свыше 1500 мм ушки расположены с шагом 1000 мм и имеют размер 30х30 мм.

Для деталей толщиной свыше 1 мм и длине листа до 1000 мм ушки не изготовляют, а при длине листа 1000 мм и более ушки расположены с шагом 700 мм (размером 30х50 мм), размер 50 мм расположен вдоль кромки детали.

На деталях шириной до 1500 мм и длиной до 3000 мм ушки расположены по одной из длинных сторон.

На деталях шириной свыше 1500 мм и длиной более 3000 мм ушки расположены по двум длинным сторонам.

При изготовлении деталей размерном химическим фрезерованием (если оно начинается с края детали), припуск назначается 100 мм по ширине, и ушки располагаются с двух сторон. По длине припуск дается только на обрезку.

При размерном химическом фрезеровании ответственных деталей из алюминиевых сплавов (в конструкторской документации указано «Химическое размерное фрезерование по ПИ 5231»), технологический припуск назначается 25-50 мм по контуру.

При изготовлении информационных табличек с постоянно липким слоем из фольги А7 и А5 по ГОСТ 618-73, фольгу на анодирование необходимо подавать листамиL= 1500 мм при ширине рулона 460 мм.

370

Из этого листа вырезаются 4 заготовки размером 370х445 мм. При этой технологии зона закрепления изображения на листе составляет 63% от общей площади листа размером 370х445 мм.

Норма расхода на таблички рассчитывается следующим образом:

Материал детали фольга А7, толщина фольги 0,08 мм, размер детали 15х90мм.

Ширина заготовки равна: Ш= 40 мм (15+15 на сборку) +10 на обрезку. Длина заготовки равна:L= 90+20=110 мм

Н р = Ш заг L заг t p К (кг)

Н р =4(см) х11(см) х0,008(см)х2,78(г/см) х1,37= 1,3406 г

Н р =0,0013 кг

где Ш заг -ширина заготовки;

L заг -длина заготовки;

t- толщина заготовки;

p – удельный вес материала;

К – коэффициент равный 1,37.

Припуск по длине и ширине на деталях, изготавливаемых глубокой вытяжкой на листоштамповочных молотах должен быть равным – 200 мм.

Припуск по длине и ширине на деталях трубопровода (полупатрубки) должен быть равным – 200 мм.

Припуск по длине и ширине для деталей, изготавливаемых из плиты из алюминиевых сплавов, берется равным 20…30 мм.

При изготовлении сваркой из листа деталей трубопровода (патрубки, трубы), припуск на сварной шов назначается равным 10-20 мм.

Сварной шов

Норма расхода материала определяется следующим образом:

L заг =L дет + припуск (обрезка, зажим, формообразование);

t заг – толщина листа.

Припуск на длину берется в зависимости от того, гнется труба или нет и на каком оборудовании.

Если деталь не гнется, то припуск на длину детали равен 20 мм на обрезку.

При гибке и прокатке элементов сварного трубопровода с радиусом изгиба более 3,5 Д н по оси трубы на станке ПГ-25 технологический припуск при длине детали более 800 мм равен 400 мм, при длине детали менее 800 мм, длина заготовки равна(800-L дет)+400 мм.

"Пищевая промышленность: бухгалтерский учет и налогообложение", 2010, N 11

Любое предприятие пищевой промышленности оперирует разработанными технологами нормами расхода сырья и материалов (в натуральных измерителях). Эти нормы позволяют рассчитать плановую потребность в сырье и материалах на заданный выпуск продукции. Нормы нормами, но производственные реалии вносят свои коррективы, в результате чего далеко не всегда расход материалов по факту соответствует нормам. Возможны отклонения как в большую сторону (перерасход), так и в меньшую (экономия). Как учитывать возникающие расхождения?

Списание материалов

Материалы отпускаются с центральных (головных) складов организации в зависимости от ее структуры на склады подразделений или непосредственно в подразделения организации (при отсутствии у них складов) и из цеховых складов (кладовых) в производство (участкам, бригадам, непосредственно на рабочие места) в соответствии с установленными нормами и объемами производственной программы (заданиями). Отпуск сверх норм производится в порядке, установленном в данной организации. При отпуске материалы должны измеряться в соответствующих единицах измерений (весовых, объемных, линейных, поштучно) (п. 92 Методических указаний по учету МПЗ <1>).

<1> Утверждены Приказом Минфина России от 28.12.2001 N 119н.

Списание материалов на соответствующие счета учета затрат на производство производится по мере их отпуска со складов (из кладовых) подразделений на участки, в бригады, на рабочие места (п. 93 Методических указаний по учету МПЗ). При этом в первичных учетных документах на отпуск материалов со складов (кладовых) в подразделения организации, на участки, в бригады, на рабочие места указываются наименование материала, количество, цена (учетная цена), сумма, а также назначение: номер (шифр) и (или) наименование заказа (изделия, продукции), для изготовления которого отпускаются материалы, либо номер (шифр) и (или) наименование затрат (п. 97).

Иначе определяется момент списания материалов, если они передаются в цех без указания назначения. В данной ситуации передача материалов со склада в производство не означает, что они тут же должны быть списаны на счета затрат, то есть на счета 20 "Основное производство", 23 "Вспомогательные производства" или 25 "Общепроизводственные расходы". Материалы просто стали храниться в другом месте. В этом случае отпуск материалов учитывается как внутреннее перемещение, а сами материалы считаются находящимися в подотчете у получившего их подразделения. Перемещение материалов между подразделениями организации оформляется лимитно-заборной картой формы N М-8 или накладной на внутреннее перемещение формы N М-11 <2> и отражается внутренней проводкой по субсчетам счета 10. На фактически израсходованные материалы подразделение - получатель материалов составляет акт расхода, в котором указываются наименование, количество, учетная цена и сумма по каждому наименованию, номер (шифр) и (или) наименование заказа (изделия, продукции), для изготовления которого материалы израсходованы, либо номер (шифр) и (или) наименование затрат, количество и сумма по нормам расхода, количество и сумма расхода сверх норм и их причины; в необходимых случаях указываются количество изготовленной продукции либо объемы выполненных работ. Списание материалов с подотчета соответствующего подразделения организации и отнесение их стоимости на затраты производства (в зависимости от того, на какие цели израсходованы материалы) производятся на основании указанного акта. Конкретный порядок составления акта расхода материалов, а также перечень подразделений, для которых он предусмотрен, устанавливаются организацией. Как часто будет составляться такой акт, зависит от масштабов производства. Если объем расхода МПЗ незначительный, то и акты придется составлять максимум один раз в месяц. Делать это реже попросту нельзя - у организации не будет данных, необходимых для составления промежуточной бухгалтерской отчетности <3>. Приведем образец такого акта.

<2> Утверждены Постановлением Госкомстата России от 30.10.1997 N 71а.
<3> Пункт 48 ПБУ 4/99 "Бухгалтерская отчетность организации", утв. Приказом Минфина России от 06.07.1999 N 43н. Акт расхода материалов N 175
от 11.10.2010
Организация: ООО "Кондитер"
Подразделение: Кондитерский цех
Наименование продукции: XXX Ответственное лицо __________ Барыкин Н.А.
Бухгалтер __________ Деньгин В.С.

Выявление отклонений от норм

Отклонения от норм расхода материалов (экономия, перерасход) выявляются следующими методами (п. 102 Методических указаний по учету МПЗ):

методом документирования отклонений;
методом учета партионного раскроя материалов;
инвентарным методом;
иными методами, разработанными организацией с учетом особенностей технологии производства продукции (работ, услуг).

Метод документирования отклонений

Отклонения от норм расхода материалов методом документирования определяются на основании отдельных сигнальных первичных документов, где отражается отпуск материалов сверх норм. При оформлении отпуска материалов в подразделения (на рабочие места) целесообразно применять лимитно-заборные карты (форма N М-8) и требования-накладные (форма N М-11). Исходя из месячной программы выпуска продукции и нормативного расхода соответствующего запаса на единицу продукции устанавливается лимит расхода определенного материала. Отметим, что нормы расхода могут пересматриваться. При этом новые нормы вводятся с 1-го числа следующего месяца.

В случае отпуска материалов сверх лимита в первичных учетных документах проставляется штамп (надпись) "Сверх лимита". Это возможно только при наличии соответствующего разрешения руководителя или лиц, им на то уполномоченных. А в документах должны быть указаны причины сверхлимитного отпуска. Способ применяется там, где отсутствует незавершенное производство.

Кому: __________________________________
(Ф.И.О. руководителя подразделения
или иного работника)
Требование
о представлении объяснения по факту отклонений
от норм расходования материалов
По сведениям __________________________________________ в _____________
(бухгалтерия и/или иные подразделения) (период)
были выявлены отклонения от норм расхода материалов (экономия, перерасход)
при_______________________________________________________________________,
что подтверждается ________________________________ от "__" ___ ___ г. N _.
(сигнальные первичные документы)
На основании абз. 1 ст. 193 (абз. 2 ст. 247) Трудового кодекса РФ
требую представить объяснения по факту отклонений от норм расходования
сырья и материалов при ____________________________________________________
(хозяйственные и производственные операции)
в срок до ____________________________________________.
(дата, период времени)
Руководитель _______________
(подпись)
М.П.
"__" _______ ____ г.

Метод учета партионного раскроя

Сущность этого метода опишем скорее для ознакомления, поскольку он применяется в отраслях, где использование материалов производится путем их раскроя. Метод позволяет выявить отклонения по каждой партии раскраиваемого материала. В производстве такие материалы (листовая сталь, кожа и т.д.) учитываются не только в весовом выражении, но и в соответствующих единицах измерения (например, кв. м). Как правило, такой учет ведется в планово-диспетчерских бюро цехов. На каждую партию раскраиваемого материала открывается форма "Раскройный лист (карта)". Этот документ предназначен для:

определения фактического расхода материала и установления отклонений от действующих норм при раскрое по количеству и стоимости;
списания расхода материала в производство;
выявления причин и виновников перерасхода или установления экономии.

В эту форму заносятся количество материала, поданного к рабочему месту, изготовленных деталей, а также количество полученных отходов и неиспользованного материала, возвращенного на склад.

Расход материала по нормам выявляется путем умножения количества выработанной продукции на установленную норму расхода. А сопоставлением количества фактически израсходованного материала с расходом по нормам устанавливается результат - экономия или перерасход. В раскройном листе указываются причины отклонений (положительных или отрицательных) и лицо, от которого эти отклонения зависели.

Инвентарный метод

При инвентарном методе отклонения от норм выявляются по каждому виду и номенклатурному номеру материалов по отдельным участкам или в целом по подразделению организации. При этом методе на начало и конец месяца (проверяемого периода) производится инвентаризация остатков не израсходованных в производстве материалов, находящихся на рабочих местах (на участках, в бригадах). Фактический расход материалов определяется расчетным путем: остаток материалов на начало месяца + поступление - остаток на конец месяца . За каждый отчетный месяц (проверяемый период) составляется отчет о расходовании материалов, в котором показываются остатки материалов на начало и конец месяца (периода), сколько получено и возвращено материалов за месяц (период), сколько фактически израсходовано, количество произведенной продукции (изделий, деталей и т.д.) или объемы выполненных работ, расход материалов по нормам, экономия и перерасход. Этот отчет с объяснениями руководителя подразделения организации о причинах отклонений от норм и принятых мерах по устранению непроизводительных расходов (мерах по экономии материалов) передается в бухгалтерскую службу для проверки и расчета стоимостных показателей (если они не показаны в отчете).

Учет отклонений от норм расхода материалов

Списание материалов в производство не связано с какими-либо нормативами (комментарии к счетам 10, 20, 23 и др. Инструкции по применению Плана счетов, Методические указания по учету МПЗ). Получается, что проводкой: Дебет 20 Кредит 10 может быть списано все израсходованное сырье, включая допущенный перерасход.

Но такой порядок противоречит общим правилам бухгалтерского учета. Ведь основная задача бухгалтерского учета - это представление достоверной информации об имущественном положении и финансовых результатах, в том числе о себестоимости произведенной продукции (п. 3 ст. 1 Федерального закона от 21.11.1996 N 129-ФЗ "О бухгалтерском учете", п. 6 ПБУ 4/99 "Бухгалтерская отчетность организации"). Невозможно получить достоверную информацию о себестоимости продукции, не имея точных сведений о том, сколько и каких материалов необходимо для изготовления единицы продукции, поскольку нельзя определить, какая часть отпущенных в производство материалов действительно использовалась в производстве, а какая выбыла по иным причинам. Решить эту задачу призвано нормирование расхода материалов.

Что до налогового учета, по общему правилу налогооблагаемую прибыль уменьшают экономически оправданные, документально подтвержденные расходы, направленные на получение дохода (ст. 252 НК РФ). То есть и для целей налогообложения прибыли нужен документ, который подтвердил бы количество израсходованных материалов (производственный отчет, акт о расходе материалов и т.д.). Заметим, что учесть в налоговых расходах можно и сверхнормативно израсходованные материалы (если они связаны с производством, а не вызваны злоупотреблениями на рабочих местах).

Итак, фактический расход сырья (материалов) выявлен. Факт сопоставлен с действующими нормами и обнаружены расхождения. Что дальше? По каждому случаю экономии (перерасхода) сырья и материалов материально ответственные лица должны представить письменные объяснения, которые прилагаются к производственному отчету. Кстати, для удобства предприятия разрабатывают классификаторы отклонений и коды причин, вызвавших эти отклонения. Руководство предприятия рассматривает представленные объяснения и принимает решение, списать перерасход на счет учета затрат на производство или отнести его на виновных лиц (счет 94 "Недостачи и потери от порчи ценностей").

Цитата. Все случаи отклонений от норм своевременно анализируют для установления недостатков и их устранения, выявления виновных и взыскания ущерба, причиненного по вине отдельных работников (Основные положения по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на промышленных предприятиях, утвержденные Минплодоовощхозом РСФСР).

Приведем такой пример. Ежедневный анализ работы на молочном производстве производится путем выявления экономии или перерасхода сырья по рапортам. Для выявления результатов использования сырья на производство жирной продукции фактический расход молока базисной жирности сопоставляется с расходом молока базисной жирности по норме. Полученный результат проставляется на обороте рапорта по строке "Отклонения по сырью". Если расход сырья по норме превышает фактический расход сырья, то имеет место экономия, и наоборот: если фактически израсходовано сырья больше, чем предусмотрено нормами, фиксируется перерасход. Аналогично поступают при выявлении результатов использования молочных отходов. Результат использования вторичного сырья в производстве выводится путем сопоставления фактического выхода с учетом остатков на начало и конец дня с нормами расхода. К каждому рапорту прикладывается лабораторная справка с указанием физико-химических показателей сырья, полуфабрикатов, вторичного сырья, необходимых для правильного применения действующих нормативов расхода сырья на единицу продукции. Так, количество выработанного масла по рапорту должно соответствовать его количеству по книге упаковки и маркировки, соответственно сыра (количество головок и вес из-под пресса) - по журналу передачи из сырцеха в сырподвал. В случае перерасхода молока базисной жирности или отходов составляется акт, в котором указывают причины допущенного перерасхода сырья. Потери, вызванные нарушением технологии (выпуск продукции с повышенной жирностью, пониженной влажности) или неисправностью оборудования (повышенное содержание жира в обезжиренном молоке, пахте, сыворотке), рассматриваются как перерасход сырья при производстве продукции и записываются по строке "Списано по актам". Руководство принимает меры, предотвращающие потери сырья в дальнейшем, а виновных привлекает к ответственности согласно действующему законодательству. Неоправданные сверхнормативные потери сырья показываются по строке "Отнесено на виновных", и стоимость этих потерь взыскивается с материально ответственных лиц в установленном порядке.

Несколько слов скажем о технологических потерях. Нормы расхода материалов на готовый продукт рассчитываются с учетом всех потерь, возникающих на каждой стадии технологического процесса. При этом по правилам бухгалтерского учета безвозвратные отходы (а к ним относятся и технологические потери) не подлежат стоимостной оценке, соответственно, не отражаются на счетах бухгалтерского учета. Поэтому, по мнению автора, повышенные (в сравнении с заложенными в нормах расхода сырья) технологические потери (улетучивание, распыление, усушка, испарение и др.), в которых нет вины рабочих, не следует выделять на субсчете 91-2 "Прочие расходы" счета 91 "Прочие доходы и расходы". И нормативные, и сверхнормативные технологические потери учитываются на счетах учета затрат на производство (20, 23 и т.д.) в составе цены материалов, по которым они возникли.

Еще один нюанс. На практике некоторые предприятия вводят для использования в работе внутренние нормативы отклонений от норм (например, так: 0,4% от общего расхода муки и прочего сырья). При сверхнормативной экономии (не вызванной недовложением в продукцию сырья) работников премируют, при необоснованном сверхнормативном перерасходе - производят удержание с материально ответственных лиц.

О списании материалов по нормам

В большинстве современных программных средств, применяемых предприятиями пищевой промышленности, реализован механизм автоматического списания сырья и материалов на выпуск готовой продукции на основе действующих норм. Поэтому не стоит забывать, что в случае расхождений нормы должны быть заменены фактическими данными, например набивкой правильных цифр вручную (на основании лимитно-заборных карт, дополнительных требований-накладных (при перерасходе), ежесменных производственных отчетов с приложенными к ним актами о передаче остатков сырья и материалов от смены к смене, а также объяснений материально ответственных лиц). Еще раз сделаем акцент: отнести перерасход на себестоимость выпущенной продукции можно только по решению руководства и только в том случае, если будет установлено, что перерасход связан с производством, а не является результатом злоупотреблений или небрежности со стороны работников.

Списание материалов только по нормам без соответствующих исправлений в необходимых случаях норм на факт неизбежно приведет к искажению реального положения дел на производстве, искусственному образованию излишков одних материалов и недостаче других. В этом случае по итогам ежемесячной инвентаризации производства и склада предприятие оприходует полученную экономию как излишки, а допущенный перерасход отразит как недостачу, однако обратите внимание: фактическая себестоимость выпущенной продукции будет искажена, поскольку излишки и недостачи (виновники которых не установлены) отражаются на счете 91 как прочие доходы и расходы организации, тогда как экономия и перерасход (связанные с производственной деятельностью) должны соответственно уменьшать и увеличивать затраты на производство готовой продукции. Перерасход может квалифицироваться как недостача только в том случае, если его причиной являются хищения, небрежное отношение работников к выполняемой работе и т.д.

* * *

Итак, автоматически приравнивать перерасход или экономию сырья к недостачам или излишкам нельзя. Важна причина этих явлений. Только определив ее, можно однозначно утверждать, связан перерасход с производственной деятельностью или нет. Если "перерасходованное" сырье материально вошло в выработанную предприятием продукцию (например, в силу неисправности оборудования или использования некондиционного сырья расход оказался выше, чем предусмотрено нормами), то его стоимость включают в себестоимость этой продукции. Затем наказывают виновников допущенного перерасхода (например, лишают некоторой части премии работников ремонтного цеха, которые вовремя не обнаружили неисправность оборудования, или работников службы снабжения, которые закупили сырье с нестандартными характеристиками). Если же "перерасходованное" сырье материально не вошло в готовую продукцию (например, часть отпущенного на производство сырья работники украли или рассыпали на пол и, чтобы возместить эти потери, со склада было дополнительно отпущено сырье сверх норм), то его стоимость первоначально отражают на счете 94 "Недостачи и потери от порчи ценностей", а затем списывают на виновных лиц, а если таковые не обнаружены - включают в состав прочих расходов.

Фактический расход кондиционного сырья в стандартных производственных условиях должен соответствовать нормам. Систематический перерасход (экономия) может свидетельствовать о том, что нормы расхода занижены (завышены) и нуждаются в пересмотре.

С.А.Субботина

Эксперт журнала

"Пищевая промышленность:

бухгалтерский учет

и налогообложение"

Норма расхода материальных ресурсов – это минимальное количество и минимальная стоимость затрачиваемых по плану материалов на производство единицы продукции. Этот показатель сам применяется в качестве норматива. Нужно стремиться сократить потребление ресурсов с сохранением или повышением качества товаров.

Для успешного ведения любой деятельности необходимо, чтобы ресурсов было в достатке. Процесс определения минимально допустимой величины материальных благ для работы предприятия получил название нормирования расхода материальных средств (Н РМР). Результат этой деятельности - выделение нормативов для определения планов для закупа сырья, материалов. Этот показатель определяет, каков минимальный запас ресурсов всегда должен быть на предприятии.

Справка! Норма может быть представлена в стоимостном и натуральном выражении. Например, для производства картошки фри в месяц требуется 5 мешков картофеля по 50 кг и цене 700 руб./мешок.

Формула расчета

Н РМР рассчитывают по формуле:

Н РМР = Р П + ∑П Т + ∑П ОТ, где:

Р П - полезный расход материальных ресурсов;
∑П Т - сумма технологических потерь;
∑П ОТ - сумма организационно-технических потерь.

К потерям также относятся все отходы, которые необходимо закладывать в норму. В примере с картофелем - важно учесть процент испортившегося продукта, а также очистку клубней от кожуры.

Важно! Это общая формула, которая используется как база для определения нормы. Однако процесс нахождения ее составляющих может сильно отличаться в зависимости от специфики деятельности и других факторов.

Особенности расчетов

Н РМР могут быть индивидуальными и групповыми, сводными и специальными, текущими и перспективными. Для расчета применяются разные методы:

расчетно-аналитический (на основе документации);
опытно-эмпирический (с помощью опытных замеров);
отчетно-статистический (по итогам ранее произведенных расчетов);
укрупнения нормативов (расчет по определенным признакам для группы изделий/деталей);
метод переводных коэффициентов (для выпуска новой продукции);
смешанный.

Индивидуальные нормы применяются к отдельно взятой продукции. Например, в кафе для обеспечения бесперебойного приготовления картофеля фри требуется 5 мешков этого продукта. Но клубни используют и для приготовления других блюд - супов, пюре, для жарки и запекания на гарнир. Это уже групповая норма, она определяет общую потребность кафе в поставках картофеля.

Текущие Н РМР применяются в текущем времени. Это тот минимум, без которого компания сейчас не обойдется. Но могут быть определены нормы, к которым необходимо прийти через какое-то время. Например, на предприятии выявили, что за счет модернизации производства можно снизить траты на сырье.

Специальные и сводные нормы необходимы для упрощения расчетов. Они представляют собой величину, которая зафиксирована в ГОСТе, технических условиях производства или в других стандартах, применяемых на производстве. Главное отличие специальных от сводных в том, что первые определяют расход конкретного сырья и материалов, а сводные подразумевают расчет однородных ресурсов на изготовление определенной единицы продукции.

Важно! На любом предприятии нормы пересматривают со временем. На их изменение влияет множество факторов: научно-технологический прогресс, изменения в законодательстве, расширение производства, сокращение отходов и выбросов, применение новшеств в сфере экологического контроля и т. д.

К полезным потерям, которые закладываются в норму, относят расходы, которые заложены в себестоимость готовой продукции. Это может быть:

сырье;
материалы;
топливно-энергетические ресурсы;
комплектующие к изделиям;
инструменты;
расходные материалы.

К отходам принадлежит то, что не вошло в готовый продукт, но без чего бы создать его не получилось. В примере с картофелем: без его очистки невозможно применять клубни для приготовления большинства блюд, поэтому кожуру должна учитывать норма. На металлообрабатывающем предприятии это могут быть потери в виде обрези листового проката как неотъемлемой части всего процесса.

Важно! В норму не включают затраты, связанные с непосредственной разработкой норм (расчет, доведение до должностных лиц, проведение испытаний и т. д.).

Норматив

Для Н РМР не существует каких-либо нормативов. Этот показатель сам задает нормы. Однако имеются стандарты, которые можно принимать во внимание при расчетах. В частности, в рекомендациях по нормированию материальных ресурсов на содержание и ремонт жилищного фонда четко описаны нормы на расход материалов для внутренней отделки, на работу по уборке подъездов и территорий домовладений. Их желательно использовать, но в точности следовать не обязательно.

Как, в отношении какой продукции, когда и зачем рассчитывать Н РМР - решение каждая компания принимает самостоятельно.

Рост показателя говорит об увеличении расходов на производство единицы продукции. Это может быть как плюсом, так и минусом.

Таблица 2. Определение Н РМР

Наименование, обозначение материала, изделия	Единица измерения	Стоимость единицы	Норма расхода	Стоимость расхода
Основные материалы


Отвердитель
Проволока
Вспомогательные материалы
Вода дистиллированная
Лента изоляционная черная
Средство моющее
Шкурка шлифовальная бумажная

Таким образом, общая стоимость затраченных материалов на производство единицы продукции составляет 108 руб.

Резюме

Норма расхода материальных ресурсов - важный показатель, определяющий минимальное обеспечение предприятия. Разумная экономия позволяет значительно снизить стоимость производства единицы продукции, а также исключить порчу сырья на складах. В последнее время многие предприятия придерживаются политики ресурсосбережения, что позволяет не расходовать лишнего за счет повышения эффективности производственных процессов. Это становится возможным благодаря технологическому прогрессу и введению материалосберегающих технологий.

ГОСТ 14.322-83

Группа Т53

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

НОРМИРОВАНИЕ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ

Основные положения

Rate setting expenditure for materials. Basic rules

МКС 01.110
ОКСТУ 0003

Дата введения 1984-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 9.02.83 N 713

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ИЗДАНИЕ (февраль 2009 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июле 1988 г. (ИУС 11-88)

Настоящий стандарт устанавливает общие правила нормирования расхода материалов, классификацию и методы разработки норм расхода материалов, показатели использования материалов.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Нормирование расхода материалов проводят с целью установления их планового количества, необходимого для изготовления изделий и обеспечения наиболее рационального и эффективного использования сырья и материалов в производстве.

Нормированию подлежат все виды сырья и материалов.

1.2. Нормирование расхода материалов включает решение следующих задач:

- анализ производственных условий потребления материалов и данные передовых отечественных и зарубежных предприятий, выпускающих аналогичные изделия;

- установление норм расхода материалов на основе научно обоснованных нормативов;

- внедрение норм расхода материалов;

- контроль прогрессивности норм расхода материалов и соблюдения норм расхода материалов в производстве, при планировании, учете материальных затрат и материально-техническом обеспечении производства;

- выполнение технических и организационных мероприятий, обеспечивающих более рациональное и эффективное использование материалов;

- периодический пересмотр норм расхода материалов с целью снижения удельной материалоемкости изделия на основе обязательного внедрения безотходных и малоотходных технологических процессов при изготовлении изделий с учетом совершенствования их конструкции и достижений науки, техники, технологии и передового опыта, обеспечивающих выполнение заданий по среднему снижению норм расхода материалов.

1.3. Нормативы - поэлементные составляющие норм, характеризующие:

- удельный расход сырья или материалов на единицу массы, площади, объема, длины при выполнении производственных процессов (лакокрасочные покрытия, сварочные работы и т.д.);

- размеры технологических отходов и потерь сырья и материалов по видам производственных процессов.

Нормативы измеряют в натуральных единицах или в процентах.

1.3.1. Нормативы удельных расходов и нормативы отходов и потерь сырья и материалов в производстве по видам производств могут быть:

- межотраслевыми (например, для группы отраслей машиностроения);

- отраслевыми;

Заводскими.

1.3.2. Нормативы расхода материалов применяются для расчета индивидуальных норм и их анализа с целью выявления возможных резервов экономии материалов.

1.3.3. Норма расхода - максимально допустимое плановое количество сырья, материалов на производство единицы продукции (работы) установленного качества в планируемых условиях производства.

1.4. В составе нормы расхода материала следует учитывать:

- полезный расход материала;

- технологические отходы, обусловленные установленной технологией производства;

- потери материалов.

Состав норм расхода устанавливают в отраслевых методиках и инструкциях применительно к особенностям производства данного вида продукции (работы). Произвольное изменение состава норм расхода не допускается.

1.4.1. К полезному расходу материала на изделие относят то его количество, которое овеществлено в этом изделии.

1.4.2. К технологическим отходам материала относят то его количество, которое не овеществлено в изделии, но затрачено на его производство.

Учет технологических отходов должен быть организован на каждом предприятии наряду с учетом первоначально используемых материалов.

В составе технологических отходов следует учитывать отходы, используемые в качестве исходного материала для изготовления других изделий.

1.4.3. К потерям материалов следует относить количество материала, безвозвратно теряемое в процессе изготовления изделия.

1.5. В норму расхода материалов не включают:

- отходы и потери, вызванные отступлениями от установленных технологических процессов и организации производства и снабжения (например, потери материала при транспортировании и хранении);

- отходы и потери, вызванные отступлениями от предусмотренного сортамента, требований стандартов и технических условий;

- расход сырья и материалов, связанных с браком, испытанием образцов, ремонтом зданий и оборудования, изготовлением оснастки, инструмента, средств механизации и автоматизации, наладкой оборудования, упаковкой готовой продукции.

2. КЛАССИФИКАЦИЯ НОРМ РАСХОДА МАТЕРИАЛА

2.1. Нормы расхода материала классифицируют по следующим основным признакам:

- степени укрупнения объекта нормирования;

- степени укрупнения номенклатуры материалов;

- периоду действия.

2.2. По степени укрупнения объекта нормирования нормы расхода материалов подразделяют на индивидуальные и групповые (средневзвешенные).

2.2.1. Индивидуальные нормы определяют расход нормируемого вида сырья и материалов на производство единицы продукции (работы) (деталь, сборочную единицу, продукт в единицах массы или объема).

2.2.2. Групповые нормы рассчитывают как средневзвешенные величины расхода сырья и материалов по установленной отраслевой номенклатуре на планируемые объемы производства одноименных видов продукции (грузовых автомобилей, металлорежущих станков, колесных тракторов и т.п.) или работ по министерствам и ведомствам в целом, а при необходимости - по объединениям и предприятиям.

2.3. По степени укрупнения номенклатуры материалов нормы расхода подразделяют на сводные и специфицированные.

2.3.1. Специфицированные нормы (в номенклатуре для производства) рассчитываются для определения расхода на производство единицы продукции (работы) конкретных видов сырья и материалов в ассортименте, т.е. по типосорторазмерам, маркам, профилям, составу.

В течение года в специфицированных нормах расхода следует оперативно отражать текущие изменения конструкции изделия, рецептуры продукции, технологии производства, которые учитывают при обеспечении текущей потребности цехов и участков в сырье и материалах, контроле за их расходом. По истечении года эти изменения суммируют и учитывают в нормах на производство единицы продукции (работы) при их пересмотре на планируемый год.

2.3.2. Сводные нормы рассчитывают для определения расхода однородных видов сырья и материалов на изготовление изделия или номенклатурной группы изделий, по которым ведется расчет потребности и составляются балансы при разработке планов экономического и социального развития.

2.4. По периоду действия нормы расхода материала подразделяют на годовые и пятилетние.

2.4.1. Годовые нормы расхода (индивидуальные, групповые) определяют среднегодовую плановую величину расхода сырья и материалов на производство единицы продукции (работы) и являются основой для определения плановой потребности производства в сырье и материалах при годовом планировании.

2.4.2. Нормы расхода по годам пятилетнего периода разрабатываются по важнейшим видам сырья и материалов на производство продукции (работ) по установленной номенклатуре и используются для балансовых расчетов при разработке планов экономического и социального развития на пятилетний период.

3. МЕТОДЫ РАЗРАБОТКИ НОРМ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ

3.1. Для разработки норм расхода материала используют расчетно-аналитический или опытный метод.

3.2. При расчетно-аналитическом методе нормы расхода материала разрабатываются на основе прогрессивных показателей использования материала и установленного настоящим стандартом состава норм.

Полезный расход материала, принимаемый за основу при расчете, устанавливают по номинальным размерам детали с учетом средней величины допуска на размер.

Основной исходной информацией при расчете норм расхода материалов являются:

- чертежи деталей (карты раскроя), сборочных единиц, спецификации;

- технологические документы;

- нормативы расхода материалов на единицу обрабатываемой поверхности, длины, массы или других параметров;

- нормативы отходов и потерь.

3.3. Опытный метод разработки норм расхода материалов заключается в определении затрат материалов, необходимых для производства изделий, на основе данных измерений полезного расхода, технологических отходов и потерь, определяемых в лабораторных условиях или непосредственно в условиях производства.

3.4. При нормировании расхода материалов следует исходить из условия обязательного планового внедрения прогрессивной технологии, в том числе безотходных и малоотходных технологических процессов.

3.5. Уровень внедрения безотходных и малоотходных технологических процессов должен быть объектом ежегодного планирования на промышленном предприятии.

3.6. Прогрессивность технологических процессов должна оцениваться уровнем технологических отходов сырья и материалов.

Ориентировочные критерии оценки прогрессивности технологических процессов по уровню технологических отходов приведены в приложении.

3.7. Порядок разработки, рассмотрения, утверждения, корректировки и контроля за выполнением норм расхода материалов должен соответствовать отраслевым нормативно-техническим документам, разработанным на основе "Основных положений по нормированию расхода и запасов сырья и материалов в производстве", утвержденных Госпланом СССР.

4. ПОКАЗАТЕЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СЫРЬЯ И МАТЕРИАЛОВ

4.1. Устанавливают следующие основные показатели использования сырья и материалов:

- коэффициент использования;

- коэффициент раскроя;

- расходный коэффициент;

- выход продукта;

- коэффициент извлечения продукта из исходного сырья.

4.2. Коэффициент использования характеризует степень использования сырья и материалов в производстве продукции (работы) и определяется отношением полезного расхода (массы, теоретического расхода) к норме расхода материалов, установленной на производство единицы продукции (работы).

4.3. Коэффициент раскроя характеризует степень использования материалов при их раскрое и определяется отношением массы (объема, площади, длины) всех видов заготовок, полученных из исходного материала, к массе (объему, площади, длине) используемого материала.

4.4. Расходный коэффициент - показатель, обратный коэффициенту использования, определяется отношением нормы расхода сырья, материалов, установленной на производство единицы продукции (работы), к полезному их расходу.

4.5. Показатель выхода продукта (полуфабриката) применяют для оценки эффективности использования сырья и материалов в производстве и для расчетов планов производства продукции из планируемых для переработки сырья и материалов или потребности в исходных материалах на планируемый объем производства продукции. Он определяется отношением количества произведенного продукта (полуфабриката) к количеству фактически израсходованного исходного сырья, материалов (например, выход литья из металлической части шихты, поковок и штамповок из слитков и проката).

4.6. Коэффициент извлечения продукта из исходного сырья характеризует степень использования полезного вещества, содержащегося в соответствующем виде исходного сырья. Он определяется отношением количества извлеченного полезного вещества из исходного сырья к общему количеству, содержащемуся в этом сырье.

4.7. Показатели использования сырья и материалов служат для оценки уровня прогрессивности установленных норм расхода сырья и материалов на производство единицы продукции и экономичности конструкции изделий (по сравнению с достигнутым уровнем соответствующих показателей образцов передовой отечественной и зарубежной техники). Они определяются отношением соответствующих норм расхода на единицу изделия к выбранному параметру его технической характеристики (например, мощность, грузоподъемность, производительность).

4.8. При планировании производства продукции в единицах измерения технических параметров показатель расхода сырья и материалов на эту единицу является плановой нормой, по которой определяют потребность.

ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). Ориентировочные критерии оценки прогрессивности технологических процессов по уровню технологических отходов


	Технологические отходы
Безотходный
Малоотходный	От 1,5% до 10%
Рядовой	Устанавливается отраслевыми стандартами в зависимости от конструктивной сложности изделия и типа производства

Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
Система технологической подготовки
производства:
Сборник национальных стандартов. -
М.: Стандартинформ, 2009

Нормы списания строительных материалов — одно из специфических отличий строительной отрасли. В этой статье разберем основные аспекты и некоторые нюансы нормирования стройматериалов.

Нормативная база для разработки норм списания

Разработка и утверждение норм списания стройматериалов для конкретного предприятия должны происходить на основе базовых правил и нормативов. Основными рабочими документами являются:

СНиП 82-01-95 «Разработка и применение норм и нормативов расхода материальных ресурсов в строительстве»;
РДС 82-201-96 «Правила разработки норм расхода материалов в строительстве».

СНиП 82-01-95 устанавливает более общие положения нормирования материалов в строительстве, РДС 82-201-96 дополняет и конкретизирует большую часть аспектов, а также содержит примеры расчетов.

Базовые количества расхода и вида материалов определяются требованиями к объекту строительства. Например, состав используемого бетона может отличаться для здания промышленного цеха и для жилого дома. По данному аспекту следует руководствоваться нормами ГОСТ и СанПиН для строительства, а также заключениями технических экспертов.

Существуют и другие виды специфических документов, участвующих в нормировании:

ГЭСН — государственные элементные сметные нормы. В них указываются допустимые сметные значения расхода материалов для конкретных видов строительных работ;
МДС — методические документы в строительстве. В них содержатся указания по применению ГЭСН.

Основным органом, выпускающим регламентные документы, перечисленные выше, является Госстрой России. Хотя в разработке обычно участвуют и другие исполнительные органы (например, Минздрав), научно-исследовательские учреждения и даже предприятия строительной отрасли.

Порядок и содержание процесса нормирования стройматериалов

Процесс нормирования в строительстве заключается в регламентации действий по использованию стройматериалов в ходе выполнения работ. Основными этапами нормирования являются:

Анализ условий, в которых будут проходить строительные работы. На данном этапе осуществляют:

окончательный выбор материалов (с учетом требований технической проектной документации, ГОСТ и СНиП);
организацию процесса выполнения работ;
определение единицы работ;
определение расходных материалов на выполнение единицы работ.

ВАЖНО! Единица строительной продукции — это составляющая строительного потока. Строительный поток — равномерное, непрерывное выполнение работ (хода) строительства. За единицу при нормировании может быть принят:

отдельный участок работ;
часть строящегося объекта (например, фундамент или стена);
один объект целиком или группа однородных объектов (например, очередь строительства коттеджного поселка в 20 типовых домов);
захватка — частный поток, который охватывает несколько элементов основного (например, отделка под заказ части квартир в новом доме).

Определение нормативного расхода каждого стройматериала на единицу работ. Согласно РДС 82-201-96 нормы расходов могут быть:

Укрупненные — по комплексу работ. Применяются на этапе проектирования для выбора технологических решений.

ВАЖНО! Укрупненные нормы нельзя использовать для списания стройматериалов.

Усредненные — по сметной документации. Нужны для определения всего количества ресурсов, необходимых на строительство.

ВАЖНО! Усредненные нормы нельзя применять для контроля за фактическим списанием материалов, а также для расчетов за строительные работы (между заказчиками и подрядчиками).

Элементные — расход на выбранную единицу строительных работ. Именно они должны применяться при расчете и утверждении норм списания материалов при строительных работах (а также для расчетов между заказчиками и подрядчиками).

Контроль за соблюдением норм расхода при выполнении работ и корректировка нормативов при необходимости. Здесь следует упомянуть еще одну специфическую вещь в строительном процессе — нормаль.

Нормаль — это показатель или характеристика, наиболее полно соответствующие техническому процессу. Определяется с учетом комплекса параметров. Для типовых работ обычно существуют уже разработанные нормали, на которые можно опираться при разработке нормативов списания.

Главный принцип нормирования — единство нормали и норматива. Если расход по установленному нормативу приводит к отклонению от нормали — нужно пересматривать норматив.

Методы разработки элементных норм списания

Нормы списания на единицу продукции определяются по нормам расхода на единицу рабочей операции.

Формула расчета:

N = n i 1 K i 1 + n i 2 K i 2 +… + n ii K ii ,

N — норма списания на единицу строительной продукции;

n i — норма расхода на рабочую операцию;

K i — коэффициент, учитывающий долю единицы рабочей операции в общем объеме строительной продукции;

K i = Элементная единица продукции / Укрупненная единица продукции.

Подробные правила расчета, представления и округления числовых значений норм списания стройматериалов представлены в п. 5 РДС 82-201-96.

Для установки элементных норм на единицу рабочей операции применяются следующие методы:

Производственный — заключается в наблюдении за аналогичной операцией непосредственно на строительном объекте и в измерении объема выполненных работ и затраченных на него материалов. Чаще всего используется для материалов, имеющих трудноустранимые потери (об этом подробнее мы расскажем дальше).
Лабораторный — наблюдения и замеры производятся в специально создаваемых условиях. Обычно применяется в случаях, когда необходимо определить влияние на процесс какого-либо фактора (например, плотности песка из разных партий) или комплекса факторов (например, влияние различных метеоусловий на новый тип материала).

Расчетно-аналитический — заключается в проведении теоретических расчетов на базе имеющихся статистических данных по аналогичным конструкциям и технологиям.

ВАЖНО! При проведении замеров должно быть выполнено несколько подходов (не менее 5 по РДС 82-201-96). Для различных категорий стройматериалов может быть установлено различное число подходов для приведения данных к допустимой погрешности. Таблицы зависимости подходов от категории материалов представлены в РДС.

Составление нормативов списания стройматериалов

Полученные результаты замеров анализируются для определения базового значения нормы. После этого можно приступать к составлению нормативов списания (расхода) материалов на операцию. Обычно результат оформляется таблицей, в которой указывается единица рабочей операции, наименование материала, единица его измерения и норматив.

Пример (на основе РДС 82-201-96)

Единица рабочей операции: кладка 1 м 3 стены из керамического камня с облицовкой силикатным кирпичом.

Технология процесса:

Устройство постели из раствора.
Укладка керамических камней.
Облицовка силикатным кирпичом.

По результатам замеров и расчету:

Правила вычисления объемов строительных конструкций также имеют свою специфику, подробно изложенную в РДС.

Утверждение норм списания стройматериалов

Утверждаются нормы списания лицами, ответственными за их разработку и применение:

руководителем производственно-технического отдела (ПТО);
главным инженером строительства (или лицом с аналогичными ответственностью и полномочиями);
руководителем предприятия.

В дальнейшем нормируемые расходы стройматериалов включаются отдельными графами в акт для списания материалов. Рядом с ними вносятся сведения о фактически списанных материалах. Заполненный подобным образом акт утверждается еще раз ответственными лицами и руководителем. Также возможен вариант, когда руководителем на основании акта издается приказ о списании указанных в акте стройматериалов.

С унифицированной формой акта списания стройматериалов ознакомьтесь в статье .

ВАЖНО! Бухгалтерия предприятия к самому утверждению норм списания стройматериалов имеет достаточно опосредованное отношение, хотя активно пользуется нормами в дальнейшем для решения задач учета и контроля расходов на строительство .

Больше о бухгалтерских методах формирования себестоимости списываемых материалов читайте в публикации .

Особенности списания материалов открытого хранения

Некоторые строительные материалы (песок, щебень, гравий и т. п.) хранятся на открытых площадках и берутся для выполнения работ по мере необходимости, без документального оформления каждого такого случая.

Из этого следуют 2 особенности:

такие материалы обычно не нормируются поэлементно;
объем для списания за период вычисляется математически, с использованием данных инвентаризации на начало и конец периода и сведений о поступлении в течение периода.

Особенности списания трудноустранимых потерь

Потери, которые практически невозможно исключить, могут возникать в процессе транспортировки материалов до строительной площадки в ходе самих работ (например, в виде отходов), в случае возможных внеплановых ситуаций. Поскольку такие потери присутствуют практически всегда, для них предусмотрены:

специальные нормы списания, представленные в РДС 82-202-96;
включение расчетных потерь в утверждаемые нормы списания — тогда формула расчета нормы списания преобразуется так:

N = N Ч + N ПО,

N Ч — чистый нормируемый расход материалов;

N ПО — расчетная норма потерь и отходов.

Итоги

Утверждение норм списания строительных материалов производится руководством инженерно-технических подразделений и руководителем предприятия. Процесс разработки норм к утверждению имеет особую специфику и методологию расчетов, является регламентированным нормативными актами и требует специальных технических знаний.